李伟，1988年参加工作，至今一直在天威保变总装车间套焊组，先后任带班长、副组长、组长，从事变压器器身装配工作22年。由于在工作上的出色表现，连续多年被评为公司先进工作者；2005年荣获“三峡杯”立功竞赛先进个人；2007年被评为集团公司文明标兵；连续五年被评为公司“双百核心人才”；多次获得公司QC成果奖；2008年被评为集团劳动模范、冶金部颁发的变压器行业技术能手。
2009年初，总装车间套焊一组和套焊二组合并为套焊组，套焊组由原来的50多人一下变成了90人的一个大的生产班组。作为班组长，他从提高带班长素质入手，紧抓班组核心骨干队伍建设，在加强带班长思想政治教育的同时加强对带班长基础管理的培训和安全意识、质量意识、管理意识等基本理念的培训。针对实际工作主持编制的<<套焊组带班长标准化操作程序>>文件获得09年QC成果二等奖。
2009年初在车间领导的推动下，他同班组几位主要带班人员与高级技师张文志签订了师徒协议，组织班组内高级技师、车间工艺人员利用班前会时间，讲解近期班组工作中出现的违反工艺纪律、质量规定的问题，从技术层面上予以解释，使员工一方面对工艺技术有充分的感性认识，另一方面也使员工受到操作具体环节的技能教育。在生产现场，由带班长讲解当天生产工序的操作注意事项、技术要求，明确每个人的质量要求，使得每名员工充分理解具体操作环节的工艺要求，主动地、有意识的保证产品操作质量，为生产顺利进行提供良好的保障。
他进一步建立健全了班组产品质量考核制度，成立班组质量管理小组，将班组内有经验的师傅组成质量巡检员，发现实际操作中的各类问题并帮助处理和解决问题，充分发挥老师傅的个人经验和技能优势，把好产品质量关。
2009年下半年，由于750KV和1000KV的特型产品较多，±800换流变也在这个期间在秦变投产，并且生产周期特别短，特别是在今年750KV产品占有60%的情况下，他认真分析班组的生产能力，积极协调各种物料的供应，合理的安排人员，加强工艺纪律的教育，强化员工的质量认识。特别针对特高压产品的生产和质量控制方面，他主持编制了一套较为完善的适合本工序的质量程序控制文件，并制成了QC课件。由于质量控制较以前有了比较大的提高，保证了11台750kV产品、2台1000kV和±800换流变一次顺利过关，为完成全年的生产任务打下坚实的基础。
作为班组长，他在工作中把效益放在重要位置。在实际操作中经常要求自己也提醒他人，要由过去“用了算”转变为“算着用”，精打细算，激发员工厉行节约的积极性，为公司降低材料损耗、降低成本做出了积极贡献。他大力提倡和组织个人搞发明、创造，自行研制了多功能物料车、灌头焊接车、冷压机保护壳、高压引线吊装工具、插铁安全保护网、有载开关存放架等工装工具。他自行研制的去漆剂可回收再利用装置，现在已经应用到生产过程中，累计节约成本约90000元。此装置获得2010年质量QC成果二等奖。
